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Material für das einfache Blatt
Gewebte Polyethylen (HDPE) mit hoher Dichte schwarzer Fasern, die auf beiden Seiten mit weißen Polyethylen (LDPE) -Schoating mit geringer Dichte laminiert sind.
Material für die verstärkten Befestigungspunkte (Blätter)
6 Banden mit 7,5 cm Breite aus gewebten schwarzen HDPE -Faserngewebe und mit grauem LDPE außen überzogen.
Vorgepackte 8-mm-Löcher in den 2 Seitenbändern mit 0,1 m +/- 10% Intervallen, positioniert in der Mitte der Bänder (nur die Verstärkungsbänder sind vorgepackt, nicht die Plane selbst).
Position der 6 Bänder und vorgespannten Löcher gemäß Zeichnen unten. Seitenbänder können bei maximal 10 mm von der Kante positioniert werden. Dimensionstoleranz auf dem Abstand zwischen zwei Bändern: +/- 10mm.
Tränenfestigkeit im einfachen Blatt im Herkunftszustand
Mindestens 100n unter ISO 4674-1b 2003 mit einem Teststück von 200 x 200 mm, wie in ISO 4674 Anhang B, in einfachem Blatt beschrieben.
Zugfestigkeit im einfachen Blatt im Herkunftszustand
Mindestens 500 N und 15% bis 35% Dehnung in Kette und Schuss in Plain Sheet unter ISO 1421-1.
UV -Widerstand des einfachen Blattes, gemessen als verbleibende Zugfestigkeit nach UV -Exposition
Die Tarpaulin-Zugfestigkeit unter ISO 1421-1 nach 1500 Stunden UV unter ASTM G53/94 (UVB 313 nm Peak) muss: Mindestens 80% des ursprünglichen Wertes des tatsächlichen Produkts und mindestens 475 N; Im einfachen Blatt getestet.
Zugfestigkeit in den Verstärkungsbändern im Herkunftszustand
Mindestens 700 n in den Verstärkungsbändern gemäß ISO 1421-1 und in einem vorgepackten Loch von 8 mm mit einem Haken mit einem 8-mm-Drahtdurchmesser. In 2 Löchern in jeder Seitenbändern zu testen.
UV -Widerstand der Verstärkungsbanden, die als verbleibende Zugfestigkeit nach UV -Exposition gemessen wurden
Die Zugfestigkeit der Verstärkungsbänder unter ISO 1421-1 nach 1500 Stunden UV unter ASTM G53/94 (UVB313 nm Peak) muss sein:
Mindestens 80% des ursprünglichen Wertes des tatsächlichen Produkts und mindestens 665 N;
In den Verstärkungsbändern wie oben beschrieben getestet werden.
Material für das einfache Blatt
Gewebte Polyethylen (HDPE) mit hoher Dichte schwarzer Fasern, die auf beiden Seiten mit weißen Polyethylen (LDPE) -Schoating mit geringer Dichte laminiert sind.
Material für die verstärkten Befestigungspunkte (Blätter)
6 Banden mit 7,5 cm Breite aus gewebten schwarzen HDPE -Faserngewebe und mit grauem LDPE außen überzogen.
Vorgepackte 8-mm-Löcher in den 2 Seitenbändern mit 0,1 m +/- 10% Intervallen, positioniert in der Mitte der Bänder (nur die Verstärkungsbänder sind vorgepackt, nicht die Plane selbst).
Position der 6 Bänder und vorgespannten Löcher gemäß Zeichnen unten. Seitenbänder können bei maximal 10 mm von der Kante positioniert werden. Dimensionstoleranz auf dem Abstand zwischen zwei Bändern: +/- 10mm.
Tränenfestigkeit im einfachen Blatt im Herkunftszustand
Mindestens 100n unter ISO 4674-1b 2003 mit einem Teststück von 200 x 200 mm, wie in ISO 4674 Anhang B, in einfachem Blatt beschrieben.
Zugfestigkeit im einfachen Blatt im Herkunftszustand
Mindestens 500 N und 15% bis 35% Dehnung in Kette und Schuss in Plain Sheet unter ISO 1421-1.
UV -Widerstand des einfachen Blattes, gemessen als verbleibende Zugfestigkeit nach UV -Exposition
Die Tarpaulin-Zugfestigkeit unter ISO 1421-1 nach 1500 Stunden UV unter ASTM G53/94 (UVB 313 nm Peak) muss: Mindestens 80% des ursprünglichen Wertes des tatsächlichen Produkts und mindestens 475 N; Im einfachen Blatt getestet.
Zugfestigkeit in den Verstärkungsbändern im Herkunftszustand
Mindestens 700 n in den Verstärkungsbändern gemäß ISO 1421-1 und in einem vorgepackten Loch von 8 mm mit einem Haken mit einem 8-mm-Drahtdurchmesser. In 2 Löchern in jeder Seitenbändern zu testen.
UV -Widerstand der Verstärkungsbanden, die als verbleibende Zugfestigkeit nach UV -Exposition gemessen wurden
Die Zugfestigkeit der Verstärkungsbänder unter ISO 1421-1 nach 1500 Stunden UV unter ASTM G53/94 (UVB313 nm Peak) muss sein:
Mindestens 80% des ursprünglichen Wertes des tatsächlichen Produkts und mindestens 665 N;
In den Verstärkungsbändern wie oben beschrieben getestet werden.
